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机架制造中要如何构建合理的模型
添加时间:2019-03-05


现在的应用机械系统动力学软件,结合大型通用有限元分析软件和三维建模软件,动态仿真虚拟样机技术的多体系统动力学,在机架制造过程中,应用于带钢加工领域和机架系统,进行垂直振动模拟研究,模拟柔性工作辊在带钢厚度波动下的弹性变形过程,对刚性系统模型的仿真结果进行了比较,得到了更实用的参数分析,非线性问题的解决方案提供了更好的方案。

目前辊矫直机矫直板的最大宽度有一定的要求,不能满足轧机进料板宽度的要求,成为影响生产的瓶颈,因此辊矫直机的机架制造具有重要的经济价值,矫直机机架的内部开槽,并进行外部加固以改善进入板的宽度,通过建立矫直机机架的物理几何模型,机架的承载能力在机架定位之前和之后进行,有限元分析验证了技术指标。

北京赛车pk拾冠亚军玩法如定位钢前后机架的强度,在此基础上,提出了具体的改造方案,成功实施了改造方案,产生了较大的经济效益,现代电子产品的集成度和能量消耗的增加,导致系统的热通量密度的强烈增加,过热问题已成为制约电子器件发展的重要因素,热模拟技术为解决这一问题提供了有效手段。

如今以机架制造的服务器为研究对象,模拟构建的数学模型,提供服务器的热通量场分布,通过对解决方案结果的分析,确定了初始设计的不合理因素,并通过顺序优化方法和响应面优化方法,优化了芯片的设计和散热器的结构,因此机架的不同部分对反向设计精度有不同的要求,实现了整个模型表面的集成策略。